As pontas de um parafuso desempenham um papel fundamental na fixação, pois determinam a sua capacidade de perfuração e ancoragem em diferentes materiais. Conhecer os diferentes tipos de pontas e as suas aplicações permitir-lhe-á escolher o parafuso certo para cada necessidade, optimizando a resistência e a durabilidade da junta.
Neste guia, vamos explorar os principais tipos de pontas de parafuso, a sua utilização recomendada em função do material e os principais conselhos para a sua seleção.
Tipos de pontas de parafusos e suas caraterísticas
1. Ponta broca
- Descrição: concebida para a perfuração direta de materiais metálicos.
- Utilizações: ideal para uniões metal-metal ou madeira-metal.
- Vantagens: poupa tempo, uma vez que não é necessário efetuar uma pré-perfuração.
- Desvantagens: pode desgastar-se rapidamente em materiais muito duros.
2. Ponta de broca reduzida
- Descrição: variante da broca com um diâmetro inicial de perfuração mais pequeno.
- Utilizações: indicada para materiais finos de metal ou madeira.
- Vantagens: cria uma porca virtual no material, conseguindo uma maior fixação.
- Desvantagens: menor capacidade de perfuração em materiais espessos.
3. Ponta tipo S (pino)
- Descrição: cabeça especial com ângulo de 20-30º para penetrar em materiais macios.
- Utilizações: gesso cartonado, plásticos, madeira e metais finos.
- Vantagens: favorece a inserção sem danificar o material.
- Desvantagens: não é adequado para materiais duros ou espessos.
4. Ponta tipo C
- Descrição: ponta angular de 45º que necessita de pré-perfuração.
- Utilizações: fixações em uniões metálicas.
- Vantagens: elevada resistência e fixação firme.
- Desvantagens: necessidade de furar antes de aparafusar.
5. Ponta tipo F
- Descrição: face plana e rosca fina, concebida para metais duros de 1,2 a 5 mm de espessura.
- Utilizações: metal-metal, plásticos, madeira impregnada e combinações de amianto e outros materiais.
- Vantagens: elevada resistência em materiais de elevada densidade.
- Desvantagens: requer pré-furação.
6. Ponta de diamante
- Descrição: ponta afiada com faces triangulares e ângulo de 45º.
- Utilizações: betão.
- Vantagens: elevada capacidade de penetração em suportes sólidos.
- Desvantagens: requer ferramentas adequadas para a instalação.
7. Ponta de guia
- Descrição: forma redonda para facilitar a inserção em orifícios pré-perfurados.
- Utilizações: ideal para máquinas automáticas e fixadores de metal.
- Vantagens: evita danos nas roscas e permite um aparafusamento preciso.
- Desvantagens: não é adequado para perfuração direta sem pré-perfuração.
8. Broca de 2 asas
- Descrição: inclui duas asas para permitir perfurações de maior diâmetro em madeira.
- Utilizações: aplicações madeira-metal.
- Vantagens: reduz o aquecimento e evita a quebra de material.
- Desvantagens: não recomendado para metais espessos.
9. Ponta do arpão
- Descrição: forma oval para facilitar a inserção em tampões de plástico.
- Utilizações: aplicações em fixadores com pinos pregáveis.
- Vantagens: elevada capacidade de preensão em materiais macios.
- Desvantagens: não é adequada para materiais metálicos ou duros.
10. Ponta do pé plana
- Descrição: tem uma ponta reta na extremidade e não tem um desenho específico.
- Utilizações: aplicações onde já foi efectuado um furo ou em materiais macios
- Vantagens: facilidade de inserção em materiais previamente perfurados e menor desgaste das ferramentas utilizadas para aparafusar.
- Desvantagens: não é adequado para materiais metálicos ou duros.
Como escolher a ponta de parafuso correta para o seu material
Para garantir uma fixação eficiente, é importante considerar o tipo de impressão do parafuso juntamente com a ponta apropriada para cada material.
MATERIAL | PONTA RECOMENDADA | PRINCIPAIS BENEFÍCIOS |
Madeira | Ponta de broca de 2 asas | Evita o sobreaquecimento e as fissuras |
Metal | Ponta de broca, tipo F | Alta resistência e forte fixação |
Plástico | Ponta de arpão | Melhor aderência aos pinos pregáveis |
Construção | Ponta de diamante | Melhor penetração no betão |
Dicas para selecionar a melhor ponta
- Avaliar o material: nem todas as pontas funcionam bem em todos os substratos.
- Considerar a resistência desejada: os materiais duros requerem pontas especializadas.
- Evitar o sobreaquecimento: algumas pontas geram fricção elevada e podem ser danificadas.
- Assegurar uma instalação correta: utilizar ferramentas adequadas para evitar a deformação da ponta.
A seleção da ponta de parafuso adequada é crucial para garantir uma fixação eficaz e duradoura. Na CHAVESBAO, oferecemos uma grande variedade de parafusos para diferentes aplicações industriais e de construção. Se precisar de aconselhamento, contacte-nos em info@chavesbao.com ou visite o nosso catálogo.
